Jesu li BSP crijevo prikladni za visoku temperaturu ili korozivno okruženje?

Kao ključna komponenta u sustavu za prijenos fluida, BSP crijevo široko se koriste u hidraulici, pneumatika, industrijskim cjevovodima i drugim poljima. U okruženjima za specifičnu upotrebu, kao što su visoka temperatura ili visoko korozivna okruženja, tolerancija i stabilnost performansi konektora su posebno važni. Kako bi se osiguralo da BSP crijevni priključak može pravilno raditi u tim okruženjima, potrebno je razmotriti više aspekata kao što su materijal, metoda brtvljenja, površinska obrada itd.
U okruženjima s visokim temperaturama toplinski otpor crijeva uglavnom ovisi o odabranom materijalu. Uobičajeni materijali uključuju nehrđajući čelik, ugljični čelik, mesing itd. Različiti materijali imaju različite karakteristike toplinske otpornosti. Na primjer, neki metalni materijali i dalje mogu održavati dobru mehaničku otpornost na čvrstoću i oksidaciju na visokim temperaturama, dok neki materijali mogu omekšati, proširiti ili čak puknuti zbog temperaturnih promjena. Osim toga, brtveni materijal konektora crijeva također igra vitalnu ulogu u uvjetima visoke temperature. Ako toplinski otpor brtvenog prstena ili brtve za brtvljenje nije dovoljan, može izgubiti elastičnost zbog pretjerano visoke temperature, što rezultira problemima istjecanja. Stoga, pri odabiru BSP crijeva prikladnih za okruženje s visokim temperaturama, osim što obratite pažnju na toplinsku otpornost metalnog materijala, također je potrebno osigurati da se brtva izrađuje od materijala otpornih na visoke temperature kako bi se osigurao dugoročni stabilni rad.
U korozivnim okruženjima, otpornost na koroziju BSP crijeva također je važno razmatranje. Korozivna okruženja mogu uključivati ​​kemikalije, sprej za sol, visoku vlažnost, kisele i alkalne otopine, itd., Sve će to uzrokovati različite stupnjeve korozije metalnim materijalima. Da bi se poboljšala korozijska otpornost na konektor, obično se koriste materijali s jakim otporom na koroziju, poput nehrđajućeg čelika, koji mogu održavati dug radni vijek u mnogim korozivnim okruženjima. Osim toga, procesi površinskog obrade također su važno sredstvo za poboljšanje otpornosti na koroziju. Na primjer, galvanizaciju, nikl oblaganje, oksidacijsko liječenje itd. Može formirati zaštitni film na metalnoj površini, čime se smanjuje izravna erozija okoliša na metal. Za izrazito korozivno okruženje, mogu se smatrati da se posebni antikorozijski premazi ili nemetalni materijali povećavaju trajnost.
Pored materijala i površinskog tretmana, temperatura i stupanj korozije u okruženju upotrebe također određuju je li odabir BSP crijeva prikladan. U nekim posebnim scenarijima primjene, poput kemijske industrije, morskog okoliša ili visokotemperaturnih parnih cjevovoda, priključak mora izdržati više testova. Stoga, u praktičnim primjenama, ne samo da bismo trebali obratiti pažnju na njegovu osnovnu strukturu, već također trebamo donositi prilagođene odluke u skladu s određenim radnim uvjetima. Na primjer, u visokoj temperaturi i pomalo korozivnom okruženju, možda će biti potrebno razmotriti i legure otporne na toplinu i posebne prevlake protiv korozije kako biste osigurali dugoročni i stabilan rad spoja.