Kako okovi cijevi za ugriz osiguravaju brtvljenje i spriječiti curenje tekućine ili plina?

Fitinge cijevi tipa ugriza Široko se koriste u cjevovodnim sustavima zbog svog jedinstvenog načela strukturnog dizajna i brtvljenja, posebno u transportu tekućina i plinova. Njihova performansi brtvljenja su ključni i izravno povezani sa sigurnošću, pouzdanošću i radnom učinkovitošću cjevovodnog sustava. Priključci cijevi tipa zalogaja osiguravaju njihovu performanse brtvljenja i sprječavaju curenje tekućine ili plinova kroz nekoliko ključnih elemenata dizajna.
Način jezgre brtvljenja u obliku cijevi tipa zalogaja ovisi o njegovoj jedinstvenoj strukturi ferula. Ferrula je obično izrađena od metalnog materijala i ima određenu elastičnost. Njegova je funkcija formirati dobro brtvljenje sučelja čvrsto stežući površinu cijevi i spoj. Kad se cijev umetne u spoj i zategne ga ferula, ferula će vršiti određeni radijalni tlak na cijev, tako da kontaktna površina između cijevi i spoja formira pouzdanu brtvu. Ovaj bliski kontakt može učinkovito spriječiti curenje tekućine ili plina na zglobu i osigurati učinak brtvljenja.
Performanse brtvljenja fitinga cijevi tipa ugriza ovisi i o brtvi za brtvljenje unutar zgloba. Mnogi zglobovi tipa ugriza postavit će brtvu za brtvljenje između ferule i cijevi. Ova brtva obično je izrađena od visoke temperature i korozije otporne na gumu ili sintetičke materijale. Brtve za brtvljenje može osigurati dodatni brtveni sloj između dvije kontaktne površine, učinkovito napuniti sitne praznine i formirati barijeru tekućinama ili plinovima u planu. Čak i pod visokim tlakom, visokom temperaturom ili vibracijama, brtve mogu održavati stabilan učinak brtvljenja i smanjiti rizik od curenja.
Osim ferula i brtve za brtvljenje, učinak brtvljenja fitinga cijevi tipa ferula također je usko povezan s odabirom njihovih materijala. Materijali okovica tipa ferula obično imaju visoku otpornost na čvrstoću i koroziju. Osobito u nekim posebnim primjenama, poput kemijskog transporta ili visokotemperaturnog prijenosa tekućine, odabir materijala otpornih na koroziju, poput nehrđajućeg čelika i bakrene legure, može učinkovito opterećivati ​​radni vijek trajanja i spriječiti curenje uzrokovano korozijom materijala. U teškim okruženjima, materijali cijevi za cijev od ferula mogu podnijeti vanjski tlak i srednju eroziju kako bi se osigurao dugoročni stabilni rad.
Tijekom postupka instalacije, brtvljenje cijevi za cijev od ferula također se može zajamčiti. Postupak instalacije ferule obično je vrlo jednostavan, ali treba napomenuti da se ferula mora čvrsto podudarati s cijevi tijekom ugradnje. Nepravilna instalacija ili prekomjerno zatezanje mogu utjecati na efekt brtvljenja i čak uzrokovati oštećenje ugradnje. Stoga su ispravna metoda ugradnje i odgovarajuća kontrola zakretnog momenta ključ za osiguranje performansi brtvljenja. Većina okova tipa ferula dizajnirana je s posebnim alatima za ferule kako bi se korisnicima pomoglo da lako i precizno dovrše instalaciju, izbjegavajući probleme za brtvljenje uzrokovane ljudskim čimbenicima.
Trajnost cijevi za cijev od ferula također je važan čimbenik u osiguravanju njihovog brtvljenja. Uz dugoročnu upotrebu, sustav cjevovoda može biti podložan promjenama u vanjskom okruženju, poput fluktuacija temperature, fluktuacija tlaka, vibracija itd. Ovi čimbenici mogu uzrokovati starenje ili deformaciju zglobova, a time utječu na performanse brtvljenja. Iz tog razloga su redovita inspekcija i održavanje vrlo potrebni. Tijekom dugotrajne uporabe, ako se utvrdi da je ferula ili brtva za brtvljenje istrošeno ili ostarelo, treba ga zamijeniti na vrijeme kako bi se spriječile probleme s propuštanjem uzrokovane starenjem.